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YTP-M系列200吨双向液压机

发布时间:2022-04-26T11:28:05更新时间:2023-05-24T16:12:00

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技术参数

银通双向液压机,是一种适用于大型薄板件拉伸工艺的拉伸液压机,主要由主缸和底缸可以双向运动,所以称为双向液压机。

银通双向液压机特点


1.银通双向液压机设有手动、半自动、全自动,工艺方式分为一般工艺动作及拉伸工艺动作
2.四柱结构简单、经济、实用;框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。
3.液压控制采用了整体式装阀集成系统,减少泄漏点,动作可靠,使用寿命长。
4.采用PLC控制的电气系统结构紧凑,工作灵敏、可靠、柔性好。
5.工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。通过操作面板选择,不仅可以实现定程、定压两种成型工艺,而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺操作循环。

 

银通双向液压机适用范围

产品功能本机主要用于薄板件的拉伸、弯曲、成型等工艺。


银通双向液压机工艺特点


对于不同形状的薄板的拉伸成型,调节压力重点的力尺寸和方向是制造高质量成品的关键。因此,高性能的双向液压机应具有完善有效的拉伸压边系统。为此,有必要突破传统的恒压动力输出模式,通过先进电液元件的有机结合,实现液压机四个柱子压边力的程序调节。

拉伸液压机在成型过程中,薄板坯的周围必须放置在压边缸下,以确保模腔内的金属板在适当的摩擦压力和模间隙条件下均衡地完成压缩和拉伸的塑性变形,从而实现拉伸成型。其中,压边圈的作用是防止板材在拉伸过程中产生褶皱、裂纹和壁厚不均匀等产品缺陷。由于拉伸件的形状和结构不同,许多现代优质的拉伸成型产品对压边圈压边力的差异分布、板模之间的摩擦等非直线参数有很高的跟踪要求,设置压边力输出曲线。因此,现代新型高性能双向液压机的压边系统,必须能够实现拉伸成型压边力曲线输出的程序节,这是一般液压机厂家需克服的地方。液压机压边系统及程序调节。一般来说,液压机压力边缸压力边力控制是一种由液压单独调节压力边力的压力边缘系统,调整液压实现液压机压力边力的恒定输出。对于一般几何中心对称的圆形和浅拉伸的薄板,该压力边缘形式基本上可以满足拉伸成型的要求。然而,对于深拉伸件和几何中心不对称的异形件的拉伸成型,单独的液压系统很难适应随滑块位移而变化的输出压力边缘的要求,因此银通采用数控控制系统进行操作,是一种经济实用的数控液压机

银通双向液压机通过控制压力缸油路系统。和一般的四柱万能液压机不同,它集成了各种先进的电液元件,通过多路信号采集、PLC计算综合平衡、数据曲线显示和闭环反馈控制,实现了液压机压力边缘输出的随动控制。在电液系统的控制下,各压力边缘缸根据设定滑块位移对应的压力输出曲线定义,实现相互独立、协调、统一的程序输出。压力滑块由完全相同的液压缸采用各自的比例溢流阀控制输出压力,液压压力的无级调节可单独实施。根据控制显示触摸屏上设置的滑块位移压力关系曲线,电液集成压力边缘系统根据滑块位移传感器信号实时控制液压机四个柱子形液压缸的不同输出压力。在自始至终拉伸成型过程中,可编程控制器(PLC)作为系统主控制中心,不断收集和处理液压机油缸压力传感器的反馈信号,并始终与设定的程序曲线参数进行比较和控制。比例溢流阀控制液压机液压缸的随动液压压力,使各液压缸对压力缸施加合理的压力。
 

银通双向液压机技术参数



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