高精密四柱液压机介绍
发布时间:2022-04-06T21:11:06更新时间:2022-04-06T21:11:47 浏览量:432高精度四柱液压机采用四柱三梁结构,中板为活动滑块,两侧导柱为60mm哥林镀铬棒连接上下工作台,活动板采用直线轴承两个测量导柱,可有效保证活动班与下工作地板的垂直平行,实现活动板与下工作地板的平行0.10mm在此范围内,采用先进的子母缸液压电路,无论是噪声、速度、功耗,都优于普通液压机,是新一代高效、高速、高输出、高环保的液压机。
高精密四柱液压机介绍
一、特点:
1、本系列液压机床2-20MPA液压为动力源,外接三相AC380V 50HZ或二相AC220 60HZ交流电源.
2、该系列设备以液体为介质,采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行速度快150MM/秒以上,工进速度30 MM/秒以下。
3、设备待机时,噪音不超过75分贝.
4、活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5、冲床配有废吹风装配.下一个工作台中央有一个废物落料槽.
6、冲床的冲切下止点通常由压力开关和位置传感器控制.
7、它具有自动计数功能,分为手动和半自动两种控制方法。手动按模可停止在任何行程范围内,配备紧急回升按钮或红外护手装置
8、客户可自行调整压力、行程、冲切速度、吹风时间、闭合高度,操作方便;
9、液压系统内置油箱底部,外观整洁稳定.
10、该系列液压机械的输出范围10tf.-100tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
介绍高精度四柱液压机
二、功能:
1、本机采用四柱三板开放空间,导柱采用高频真空淬火处理,可达到拉伸、耐磨的效果。导套采用进口高精度油墨轴承,压力平稳,重复精度稳定0.02MM,普通导柱导套是无法实现的。
2、机械安全部分气缸采用子母缸、小缸推大缸的原理,以满足快速运行的要求。工作台大,行程长,适用于更大的模具安装操作。装卸模具设计简单、方便、快捷。操作面设有红外安全装置,非操作面设有安全防护门,有效避免了操作带来的安全风险。双手同步操作,提升保护装置。
3、工业控制部分的控制方法分为手动/半自动两种。手动模式便于模具安装和校正。半自动模式可选择两种控制方法:保压时间和位置,适用于各种产品压制过程。
4、液压部分采用差压电路设计,以满足低噪声和快速运行的要求。待机时可减少能耗,快速慢速装置可快速提高工作效率,成型产品缓慢、准确、有效。冷却系统能在室温下保持油温连续运行。
5、维修:油压系统、工控部分及机身独立设置,维修简单、方便、快捷。
介绍高精度四柱液压机
三、优势:
1.⑴高刚度、高精度框架,采用钢板焊接,经热处理,消除锝内应力,使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀,钢平衡。
2.高精度稳定:
曲轴、齿轮、传动轴等设备主要部件经硬化热处理后,具有较高的耐磨性,长期性能稳定,保证了高精度稳定的要求。
3.可靠、安全的操作性能:
操作方便、定位准确的原因是离合器/制动器的组合装置与传统制动器不同,灵敏度高。此外,国际高端设备通用的双联电磁控制阀和过载保护装置确保了冲床滑块高速运动和停止的准确性和安全性。
4.生产自动化,省力,效率高。
冲床可配备相应的自动送料装置,具有送料错误检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。
5.滑块调整机构:
滑动快速调整分为手动调整和电动调整,方便、可靠、安全、快速,精度高0.2mm。
6.设计新颖,环保。
采用日本及台湾的先进技术以及设计理念,具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
介绍高精度四柱液压机
四、适用范围:
1、用于各种铝镁合金压铸产品的毛边切割和塑料制品的整形;
2、适用于板材落料、拉伸等塑性材料的成型。
3、用于铝合金、镁合金、锌合金等金属压铸件的切边、修边、去毛刺、整形等工艺。
4、特别适用于铝制品冲压、压铸水口冲压、手机外壳整形、手机硅胶按钮切割、硅钢板平整、塑料、橡胶制品毛边处理等,如各种汽车零部件压铸产品、硬件工具、电机外壳、家用电器等压铸边缘整形加工工艺。
介绍高精度四柱液压机
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