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液压机的液压机可能出现的问题

发布时间:2023-07-17T08:22:24更新时间:2023-07-17T08:22:28 浏览量:133
[文章摘要]: 液压机的液压机可能出现的问题 液压机的液压机可能出现的问题 工件松动情况说明夹紧液压机工作不能保压。 框架液压机 为了满足企业连续化生产的要求,需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题,最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。...

液压机的液压机可能出现的问题

液压机的液压机可能出现的问题

液压机的液压机可能出现的问题

工件松动情况说明夹紧液压机工作不能保压。框架液压机为了满足企业连续化生产的要求,需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题,最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。快速液压机可按其对称面简化为平面机架,其受力简图可堪称平面曲杆和直杆的组合,如图所示。北京液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。液控单向阀密封要求不严、夹紧液压机和管路接头泄漏

等会导致夹具不紧失效。 经检查,液控单向阀工作正常,管接头无外部泄漏现象,推断为:

故障是由于液压机漏水所致。

夹紧缸活塞与缸筒之间的密封结构如图4-20所示。密封结构简单,易于安装。

装、密封结构性能好,在一般这种情况下,做静压密封时几乎可以没有泄漏,做动压密封时只在高速发展运动

只有这样才有泄漏,并且该回路中的夹紧液压机正在夹紧工作

件时处于静止状态。

液压机渗漏的原因有很多,例如不合理

密封圈受压,密封件安装精度差,密封台

面粗糙导致企业安装时密封圈表面结构损伤,密封件和油

液体选择不合理,密封环间隙咬翻断裂、灰

粉尘和浮渣侵入系统并破坏密封。压力冲击使密封失效

零件松动会导致液压机泄漏。

该系统内无压力不断冲击社会现象,选用的液压机和

密封圈的材料是兼容的,这可以通过安装过程中的调整来确保

安装精度。拆除液压机后,没有发现表面有划痕

比如骨折。经检验,密封面粗糙度达到

0. 4ru,m,满足不同密封技术要求。故密封圈压缩量不舍理可能是企业造成影响夹紧液压机泄漏的原因。

O形密封圈是一种挤压密封,当流体介质没有压力或低压时,通过预压缩

由此产生的回弹力将密封接触面以一定的压力实现密封。压力增大后,在液体压力的作用下,O

形密封圈被挤向沟槽的另一侧,使其变形增大,密封接触面加宽。在这种情况下密封接

触面处的压力,除了预压缩过程中产生的接触社会压力外,还增加了企业由于流体压力的作用可以产生的接

接触压力,大大提高了密封效果。 在任一情况下,密封环的预压缩量都是关键的

参数。

密封圈的预压通常用压缩比表示,预压比直接影响密封性能和使用寿命

寿命,预压缩率过小或过大都不利于密封效果和使用寿命。预压缩比一般在7% ~ 30%的范围内

内选取,静密封选大值,动密封选小值。

经校核计算,夹紧液压机的实际预压缩比仅为5%,低于最小预压缩比,并对密封圈了预压缩

压缩比不足是液压机渗漏的主要原因。由于液压机渗漏,导致工件夹紧失效。

通过对设计图纸的检查,夹紧机构液压机缸筒与活塞结构之间以及密封圈的最小预压缩率为8%,最

大的预压缩率为12%。 这表明密封槽的尺寸公差设计良好,未按图纸要求机加工

为了研究的结论。但实际上,在加工和制造方面存在问题,但更重要的是,在设计方面存在问题。


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