液压机滑块防下滑装置
发布时间:2023-04-25T08:58:18更新时间:2023-04-25T08:57:46 浏览量:146液压机滑块防下滑装置 液压机技术作为调直校平、冲压专用网络设备,在机械设计制造、模具加工企业行业发展应用研究十分具有广泛。三梁四柱液压机在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时,由蓄能器储存;而当供给量不足于需要时,便由蓄能器补充供给。深圳液压机用的焊接框架式液压机刚性好,前后敞开,但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接,活动横梁由立柱导向,在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。伺服液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。液压机主要利用信息作用于液压机缸活塞上的液压力推动滑块作,上下对于运动。液压机工作时,要求滑块机构可以在任意不同位置悬停,运动这一部分的自重由滑阀中位机支撑,此时,若出现一些密封系统损坏、管路连接是否松动、背压阀失灵、活塞杆 [] 液压机滑块防下滑装置
液压机作为矫直和冲压的专用设备,广泛应用于机械制造和模具加工。 液压机利用作用在液压机活塞上的液压来上下移动滑块。 在液压机操作中,要求滑块能够在任何位置悬停,移动部件自重由滑阀中位机支撑,此时如果密封件损坏,管路连接松动,背压阀故障, 活塞杆与滑块之间的连接螺栓脱落,滑块自动下滑,造成安全隐患。 在频繁夹紧、工件调整或模具调整的场合,滑块突然滑下,容易夹住工人手指,损坏工件,造成安全事故。 因此,增加液压机滑块防滑装置是非常重要和必要的。
目前,主要的防滑装置是安全螺栓、由支撑杆组成的安全螺栓、缓冲弹簧、旋转支承和限位开关。当需要调整模具时,将滑块运至上止点,然后旋转工作台与滑块之间的安全销。然后调整滑块,使滑块落在由多个安全螺栓组成的平面上,安全螺栓支撑滑块,使下方有安全维修作业空间。
这种安全螺栓的缺点是受安装场地的限制。当工作台与立柱之间的间隙过窄,或者液压机周围的空间有限时,安全螺栓将没有安装空间或动作空间。
1、安全管理挂钩的组成和原理
为此,作者设计了一种新型的滑块防滑装置-安全钩,如图1所示。 它的作用原理不同于安全螺栓,通过拉力而不是支撑力平衡滑块的重力,防止滑块滑动。 安全钩安装在液压机本体上,克服了安装和动作空间不足的问题,比安全螺栓具有更好的适应性。
安全钩的结构如图2所示。安全挂钩由支架、螺母、轴承座、挂钩横杆、限位杆和光电开关组成。轴承由厚钢板组装而成,用高强度螺栓固定在横梁上,用于支承挂钩和轴承座。所述轴承座焊接并固定在所述轴承座的中心。该螺母车有内螺纹,并钩住螺旋的上端,通过六角头螺栓,与钩子一起“盖”在轴承座上,一方面限制推力球轴承沟槽,另一方面起到防尘的作用。
推力球轴承可以抵消一部分垂直载荷,吊钩可以灵活转动,操作更容易。挂钩顶部有径向孔安装限位杆,与光电开关配合使用,形成电气联锁,防止误操作。
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