液压机漏油的原因分析以及排除研究方法(一)
发布时间:2022-09-30T11:26:10更新时间:2022-09-30T11:25:48 浏览量:107分析了液压机漏油的原因及消除漏油的方法(1)液压机作为液压机中的执行机构,可以方便地实现往复直线运动。液压机厂家提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。封头液压机在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。300吨四柱液压机工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。 因此,它被广泛应用于农业机械中来实现机械的作用。 由于农业机械恶劣的工作环境,常导致液压机故障,而液压机最常见的故障是漏油。 1? 液压机的外部泄漏是指各种松动密封件的漏油[]液压机漏油的原因及消除方法(一)
液压机作为液压机的执行元件,可以很容易地实现往复直线运动。因此,它广泛应用于农业机械实现机构运行。由于农业机械的工作环境恶劣,经常引致液压机故障,而对液压机来说,漏油是最常见的故障。
1?液压机的外泄漏
外泄漏是指油液从密封不严密的各个地方泄漏到液压机外的大气中。最常见的外部泄漏如下:
1.1?液压机套与缸盖(或导向套)密封结构部位漏油。农业发展机械设计液压机的缸套与缸盖较多研究采用一个螺纹联接,然后在螺纹端口处加0型密封圈。当此处可以发生漏油现象时多为0型圈损坏,只要我们更换选择合适的新0型圈即可得到解决这些问题。
1.2? 活塞杆相对于导套表面移动的位置向外漏油。 通常,活塞杆采用O形环或Y形环密封,由于活塞杆与密封件之间存在干摩擦,摩擦阻力较大,密封件磨损加剧; 此外,活塞杆的延伸表面与各种杂质的接触经常会导致活塞杆表面产生疤痕、凹槽、麻点或锈斑,从而加剧密封圈的磨损,甚至切割密封圈。 因此,在漏油的情况下,除了更换密封圈外,还应检查活塞杆是否损坏。 如果活塞杆损坏,可用汽油清洗,干燥后在损坏部位涂上金属胶,然后将活塞杆油封在活塞杆上来回移动,刮掉多余的胶,使胶完全固化后投入使用。 如果导套磨损,可通过加工内径稍小的导套来更换导套。 经验表明,如果油封可在安装新导套后使用一个月左右,则新导套的内径尺寸应比原导套减小0.15 mm,因此,新导套允许正确安装密封圈,以弥补磨损间隙,从而提供更好的密封。
1.3?液压机接头密封不良引致漏油。几乎所有的液压机在使用一段时间后,由于震动和振动会导致管道接头松动。管接头的漏油主要与管接头的加工精度、紧固强度和毛刺有关,因此在发现漏油时,除了要检查密封圈的密封情况外,还要检查接头是否装配正确,可靠的紧固是否牢固,接触面是否无疤痕,必要时要更换或修复。
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