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液压机简介及参数确定

发布时间:2023-09-13T08:31:18更新时间:2023-09-13T08:33:03 浏览量:133
[文章摘要]: 液压机简介及参数确定 一. 液压机的送料装置如图所示: 液压机传动设计方案的确定,通过分析两个轮子的转动从而可以带动板料运动。 四柱万能液压机 这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的最大工作力和最高工...

液压机简介及参数确定

液压机简介及参数确定

一.

液压机的送料装置如图所示:

液压机传动设计方案的确定,通过分析两个轮子的转动从而可以带动板料运动。四柱万能液压机这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。伺服液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。高精度液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。

行程可以选用2000mm,按照设计图示机构有:

行程H=n*d

N 是转数,d 是滚子的直径。

为了方便设计传动比,滚筒周长为400 mm。

又直径

d=周长/2

所以可算得一个直径为:127.324mm

此时滚子转动五圈即达到要求行程。

二.液压机剪断机构

针轮转动图,可根据液压机的设计任务和要求逆时针方向转动。当针轮的最后一个齿转到图1中的位置时,星轮停止转动并进入间歇阶段,直到针轮继续转到图2中的位置,针轮的第一个齿接触星轮并推动星轮继续间歇旋转。

可知,星轮转动半周,针轮转动一周,完成一个传动周期。设针轮按照理论匀速转动,则为了达到要求的时间比例,见间歇时间最多为总周期的1/10,所以由此可得:

间歇时针轮转动角为

360*1/10=36

设曲柄存在长度为50mm,则根据勾股定理可算得

滑块移动距离为:

S=r-r*cos18-

L 是连杆的长度,设连杆的长度为500毫米

S = 2.686毫米

刀具的移动距离要大于板料的厚度,所以如果直接把刀具放在连杆连接的滑块上,一般不能满足剪板板料的要求,可以确定液压机的选型计算。因此,底座需要增加另一个连杆来扩大刀具移动距离。具体设计如图所示:

实际发展情况中,可根据板料具体厚度可以选择一个放大的比例,

三。

齿轮传动机构

星轮转动180度传动滚子转动五圈,由此可得,齿轮总传动比为1:10

为了使载荷均匀分布,可以初步确定两个大传动齿轮1和3的齿数,两个大传动齿轮1和3的齿数可分别为100

60;从动小齿轮2和4的齿数分别为30。

20;这样一个传动比刚好能够达到1:10。

齿轮模数确定

参照机械设计原理第七版180页

表10-1

圆柱齿轮标准模数系列(GB/t

1357—1987)

模数的确定也可根据学生实际管理工作的需要另行选定。

四.间歇传送机构

此处间歇传送服务机构可以采用通过这种液压机星轮机构,为了让机构在运转时没有影响较大的刚性需求冲击,所以,设计星轮时,首先,必须让首末两针齿切向进入或对出星轮的齿槽;其次,针轮的首齿与其相啮合的第一个齿槽的啮合工作过程应使星轮逐渐发展加速企业直至系统正常运行速度目前为止,而针轮的末齿与星轮的最后就是一个齿槽的啮合实现过程,应使星轮逐渐开始减速直到不能停歇为止。

机构简图如下所示:

两个圆弧板起到锁止狐的作用转动一周有两个停歇段主动轮转一周,从动轮转半周。星轮的边缘有齿槽,具体形状由运动曲线确定。以为曲线复杂,故此处未画出齿槽具体形状。


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