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液压机万能磨床工作台往复运动原理

发布时间:2023-09-16T08:10:28更新时间:2023-09-16T08:12:15 浏览量:133
[文章摘要]: 液压机万能磨床工作台往复运动原理 液压机万能磨床工作台往复运动原理 由GY24型液压古呆纵箱〈图中皿〉控制,实现工作台往复换 向运动、元级调速以及开停等动作。 315吨液压机 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减...

液压机万能磨床工作台往复运动原理

液压机万能磨床工作台往复运动原理

液压机万能磨床工作台往复运动原理

由GY24型液压古呆纵箱〈图中皿〉控制,实现工作台往复换 向运动、元级调速以及开停等动作。315吨液压机减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。单臂液压机工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月。300吨四柱液压机工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。开停节流闹A用以调节工作台速度并控制其启动、停

止。先导阀B和换向阀C互相配合工作完成换向技术动作。

如果将A推回到“开始”位置<图>,压力油将从管路1 → 阀A → 阀C → 管路 ⑥ → 液压机右腔流出。 液压机左室的机油流经管道4 → 阀门C → 管道@-~阀门B → 管道10 → 阀门A的三角槽(回油节流)→ 油箱,工作台向左移动。 辅助压力油通过管道13 → 阀门B左端 → 管道(9)→ ⑦ → d1 → 阀门C左端供给,换向阀C右端回油通过2 → e2 →(10)→ B右端 → ③ → 油箱供给。 方向阀C保持在右侧。 当工作台改变方向时,有四个步骤:预制动、最终制动、结束停止和反向起动。 A.预制。 当工作台止动装置用操纵杆B向左切换先导阀时,先导阀中间锥(制动锥>减小)回油管@和(10)之间的窗口,这是预驱动。 B.最终制动。 工作台继续驱动先导阀B向左移动,辅助阻力压力油从先导阀B右端 →(10)→ d2 → 阀C右端回流油 → ③ →(9)→ 阀B左端 → 管路 ③ → 油箱。 阀门C开始向左移动。 由于管道 ③ 没有节流阻力,换向阀C移动非常快(快速跳跃)。 当阀块q跳过一小段距离时,阀芯的中间凸台移动到阀体的中间底切槽,压力油通过管道1、阀CC.终点不变。此时,阀 c 继续向左移动,0自封通道5,左边的油只能通过管道10和@→ h → El (停止节流)→管道9→阀 B →管道3→油] ~ C。在这个阶段,由于换向阀的下沉切槽比凸台宽,压力油仍然与液压机的两个腔体连通,工作台在换向点停止移动。停留时间由停留节流阀的 El 开度控制,可在 O ~ 5s 内调节。并且有17口比 h 口小,所以在一段时间内阀门 C 的移动速度,主要受开度的限制,这就是工作步骤停留的时间。


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