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双动镦锻液压机试车及维修保养

发布时间:2022-04-01T00:59:09更新时间:2022-04-01T00:59:49 浏览量:360
[文章摘要]: 双头锻液压机(又称预头锻)是一种通过局部聚合物(通常是端聚合物)生产特殊轴锻件的设备,可使棒头的长径比大于7。该设备不仅适用于汽车半轴预头压工艺,还可用于冲压、弯曲、板翻转、浅拉伸,可用于校正、压力、冷挤压、塑料和粉末产品的压制成型。本机具有独...

  双头锻液压机(又称预头锻)是一种通过局部聚合物(通常是端聚合物)生产特殊轴锻件的设备,可使棒头的长径比大于7。该设备不仅适用于汽车半轴预头压工艺,还可用于冲压、弯曲、板翻转、浅拉伸,可用于校正、压力、冷挤压、塑料和粉末产品的压制成型。本机具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整和半自动操作模式。机器的工作压力、速度和滑块行程可根据工艺需要在规定的范围内进行调整,可完成定程和定压,系统具有保压和延迟功能。

  本文结合我公司设计制造的200/225 双头锻液压机的实际情况,总结分析了安装调试和生产运行过程中的日常维护,帮助企业解决实际问题。

  设备的安装与试车

  图1 为设备示意图。

  

  

  图1 设备示意图

  安装

  ⑴首先,将工作台稳定放置在基础上,然后用地脚螺栓拧紧。试验垫块放置在工作台上,以确保工作台和基础水平的不平整度小于0.20/1000mm,其上下平面的不平度不大于0.05mm,垫块应承受至少250 吨的力,高度大于690mm。

  ⑵将滑块放在垫块上,穿过柱子。

  ⑶将主缸立在滑块上,吊装上梁。

  ⑷连接管道,连接电气线路。

  试车

  

  测试时,首先检查电机是否可以倒转。如果正常,可以根据液压原理图检查电站上相应的电磁铁是否正确。如果正常,可以启动测试,检查机器的动作和精度。需要注意的是,在机器运行前,应启动油泵,使其空转时间不少于5 分钟。机器运行几次后,机器管道内的空气可排出。

  操作

  本机有两种动作规范:调整和半自动。调整是指按下一个动作按钮以实现相应的动作,并举手停止。半自动是指按下压制按钮后,即可实现合模→压紧→快下→慢下→压制→保压→卸压→回程→松开→开模等完整的工艺动作。

  操作步骤:关闭空气开关,电指示灯亮;按下电机启动按钮,油泵工作;根据工件加工要求选择合适的动作规范,将压力延迟继电器时间调整到所需值;然后按下所需的动作控制按钮,即可正常工作。当发现机器有异常现象或其他紧急情况时,按下紧急停止按钮,机器立即停止工作。表1 是一种常见的故障和排除方法,只分析一般的常见现象和原因。在实际使用过程中,应根据故障现象进行综合分析和逐一调查。

  表1 故障排除方法

  

  维护和安全操作规程

  维护保养

  ⑴ 推荐使用工作油32# 或46# 液压油的使用温度应为15 ~ 65℃本机共用液压油2200L。

  ⑵油必须经过严格过滤后才能注入油箱。油箱内注油不得低于油标,充液筒内应加油至回油口。

  ⑶每六个月更换一次油,第一次更换时间不得超过两个月。

  ⑷立柱和活塞的外露表面应经常擦拭,以保持清洁。

  

  ⑸在公称压力2250kN 下,最大偏心距离(指工件受力中心与主机中心的最大偏差)不得超过30mm,偏心过大容易拉伤立柱或其他不良现象。

  ⑹每六个月检查校正一次压力表。

  ⑺机器长时间停用时,应将各加工面擦洗干净,并涂上防锈油 。

  

  ⑻定期(2 ~ 3 周)紧固充液阀、油缸等处的固定螺母,防止松动。

  安全操作规程

  ⑴不了解机器结构性能和操作程序的,不得擅自启动机器。

  ⑵机器工作时,不得对模具进行维修和调整。

  ⑶当机器出现严重漏油或其他异常现象时,如动作不可靠、噪音大、振动等,应立即停止分析原因,尽量排除,不得生病投产。

  ⑷不得超载或超过最大偏心距。

  ⑸严禁超过滑块最大行程(模具最小闭合高度大于690mm)。

  ⑹电气系统接地必须牢固可靠。

  ⑺机器长时间停用时,应将各加工面擦洗干净,并涂上防锈油。

  结束语

  正确使用机械设备,认真维护,严格遵守安全操作规程,是延长设备使用寿命、确保安全生产的必要条件。只有正确的安装、调试和日常维护,才能保证设备的正常运行,提高设备的效率。


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