液压机系统操作的优点主要是什么?
发布时间:2023-09-27T08:53:10更新时间:2023-09-27T08:55:04 浏览量:133液压机系统操作的优点主要是什么?
液压机操作的理想用途是什么?该液压机刚性好、稳定性好,整机刚性好、稳定性好、安全可靠、操作方便。单臂液压机工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月。上海液压机机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主,操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作,并测绘易损件。提出备品配件。卧式液压机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。通过对液压机电液系统的协调控制,可以达到理想的折弯效果。
1.全钢焊接框架,采用德国技术消除内部应力。为了保证机床的整体精度,具有优良的刚度、抗变形、抗倾斜能力。液压传动保证板材厚度在下模或“ V”形槽选择不当时,不会发生严重过载事故。此外,该机具有运行平稳、操作简单、噪音低、安全可靠等特点。
(2)气缸装有一个机械块,以保证滑块对下死点的重复定位系统精度,以保证经济批量生产中可以弯曲角度的一致性。
本机采用液压控制和电气控制,滑块行程可随意调节,并具有微动、半自动运动、液压机自动制造等动作规范,使用现场运动代码可方便地模具测试和调整。
4移位液压机设计,双缸同时工作,运行平衡,方便安全。底死点具有保压延迟功能,保证了工件的精度。通过慢下降控制,操作者可以更好地控制工件。在相应的国家标准条件下,弯曲角精度可达 ± 45’。
5 后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“ ”,“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮手动微调以确保所需的调节值。
上模具设计采用多段分段短模,需要拼接时间长度,精度高,互换性好,易于通过拆卸和组装。连接部设置有补偿教育机构,用于在弯曲金属板时补偿标准工作台和滑块的挠曲,以确保高的工作分析精度。
液压机采用综合控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高机床工作稳定性,外形美观简洁。
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