伺服液压机-节能高效液压机
发布时间:2022-03-28T23:24:53更新时间:2022-03-28T23:25:32 浏览量:393
伺服液压机是一种节能高效的液压机,由伺服电机驱动主驱动油泵,减少控制阀电路,控制液压机滑块。适用于冲压、模锻、压力安装、校直等工艺。与普通液压机相比,伺服驱动液压机具有节能、 噪声低、 效率高、 柔性好、 效率高等优点,可以取代大多数现有的普通液压系统。
1、节能:与传统液压机相比,伺服驱动液压机具有显著的节能效果。根据不同的加工工艺和生产节奏,伺服驱动液压机可节约20%的电能-60%。以下分析了两种液压机在各个工作阶段的功耗:
(1)当滑块快速下降,滑块在上限静止时,伺服电机不旋转,因此不消耗电能。传统液压机电机仍以额定速度旋转,仍需消耗额定功率的20%-30%电能(包括电机电缆 油泵摩擦 液压通道阻力 阀压降 机械传动连接消耗的能量)。
(2)伺服驱动液压机在保压阶段,伺服电机的转速仅补充油泵和系统的泄漏,转速一般在10rpm-150rpm消耗功率仅为额定功率的1%-10%。根据保压方法的不同,传统液压机在保压阶段实际消耗额定功率的30%-100%。
(3)伺服电机的效率比普通电机高1%-3这就决定了伺服驱动液压机更节能。
2、噪声低:
伺服驱动液压泵一般采用内啮合齿轮泵,传统液压泵一般采用轴向柱塞泵,在相同的流量和压力下,内啮合齿轮泵的噪声低于轴向柱塞泵5dB~10dB。伺服驱动液压机在压制和回程过程中以额定速度运行,其排放噪声低于传统液压机5dB~10dB。伺服电机在滑块快速下降和滑块静止时转速为0,因此伺服驱动液压机基本无噪音排放。
伺服驱动液压机的噪压阶段的噪声一般小于 70dB,传统液压机的噪声是 83dB~90dB。图 是两种液压机在各个工作阶段的噪声对比。经过测试和计算,10 伺服液压机产生的噪声低于相同规格的普通液压机。
伺服液压机-节能高效的液压机
3、降低制冷成本,降低液压油成本:
伺服驱动液压机液压系统无溢流加热,滑块静止时无流量流动,无液压阻力加热。液压系统的加热量一般为传统液压机的 10%~30%。由于系统热量较小,大多数伺服驱动液压机不设置液压油冷却系统,一些热量较大的可设置小功率冷却系统。
由于泵的大部分时间为零速和小加热,伺服控制液压机的油箱可小于传统液压机,换油时间也可延长。因此,伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。
4、自动化程度高、 柔性好、 精度高:
伺服驱动液压机的压力、 速度和 位置由全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。此外,它的压力和速度可以编程,以满足各种工艺的需要。
5、效率高:
伺服控制液压机的速度可以通过适当的加减速控制和能量优化大大提高,工作节奏比传统液压机高几倍,可以达到 10/min~15/min。
6、维护方便:
液压系统大大简化了伺服液压阀、 调速电路和 调压电路的比例。液压油的清洁度远低于液压伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。
伺服液压机-节能高效的液压机
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